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Por dentro da Fibrafort: como são feitas as lanchas Focker

Visita à fábrica do estaleiro revelou detalhes da produção e dos testes das lanchas.

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Veja os bastidores da fabricação das lanchas Focker na Fibrafort e descubra os diferenciais que tornam a marca referência em acabamento, tecnologia e qualidade.
Vista aérea da fábrica da Fibrafort em Itajaí durante o Factory Explorer
Foto: Marcos Maia

As lanchas da linha Focker conquistaram o mercado náutico brasileiro — e também clientes internacionais — por um motivo que vai muito além do design moderno. Acabamento refinado, tecnologia embarcada, processos rigorosos de qualidade e décadas de experiência fazem parte da fórmula que transformou a Fibrafort em uma das maiores fabricantes de embarcações da América do Sul.

Durante o evento Factory Explorer 2026, clientes e convidados tiveram a oportunidade de conhecer de perto os bastidores da produção das famosas lanchas Focker, em uma experiência que uniu navegação, tecnologia e paixão pelo universo náutico.

Uma expedição até a fábrica da Fibrafort

Grupo de lanchas Focker navegando em direção à fábrica da Fibrafort
Foto: Marcos Maia

A experiência começou com dezenas de lanchas navegando juntas rumo à fábrica da Fibrafort, em Itajaí (SC). Além disso, o evento proporcionou uma imersão completa no processo produtivo do estaleiro, revelando etapas que normalmente ficam escondidas dos consumidores.

Mais do que visitar uma fábrica, os participantes puderam entender como cada detalhe influencia diretamente na qualidade final de uma embarcação.

O segredo do acabamento impecável

Lancha Focker navegando durante o evento Fibrafort Factory Explorer
Foto: Marcos Maia

Um dos grandes diferenciais das lanchas Focker está no processo de laminação e pintura dos cascos. O estaleiro utiliza o método de transferência com gel coat, técnica considerada mais sofisticada e resistente.

A Fibrafort utiliza um processo semelhante à produção de um “ovo de Páscoa artesanal”: primeiro é aplicada a camada de gel coat no molde e, depois, são adicionadas as camadas estruturais de fibra. Quando o casco é retirado do molde, ele já apresenta brilho intenso, acabamento uniforme e alta resistência.

Na prática, esse método reduz imperfeições e garante uma estética premium, além de maior durabilidade da embarcação ao longo dos anos.

Segurança construída camada por camada

A resistência estrutural também chama atenção. Dependendo da região do casco, cada embarcação recebe entre seis e oito camadas de manta de fibra.

A equipe ainda executa grande parte desse processo manualmente. Durante a laminação, profissionais especializados retiram as bolhas de ar para melhorar a compactação da fibra e reforçar a estrutura da embarcação.

Tecnologia plug and play para facilitar upgrades

Além disso, outro ponto que chamou atenção dos visitantes foi o planejamento elétrico das embarcações.

Mesmo quando determinados acessórios não são instalados na compra inicial, a Fibrafort já deixa toda a infraestrutura elétrica preparada na fábrica. Assim, o proprietário consegue adicionar novos equipamentos futuramente com mais facilidade e segurança.

Por exemplo: se a lancha possui espaço para seis alto-falantes, mas o proprietário escolhe instalar apenas quatro inicialmente, toda a fiação dos outros dois já estará pronta para conexão no futuro.

Além da praticidade, isso evita adaptações improvisadas e ajuda a preservar a garantia original da embarcação.

Testes rigorosos antes da entrega

Na Fibrafort, todas as embarcações passam por testes na água antes da entrega final — não apenas algumas unidades por amostragem.

Durante os testes, a equipe avalia:

  • Verificação de infiltrações e estanqueidade;
  • Funcionamento das bombas de porão;
  • Avaliação de estabilidade e equilíbrio;
  • Conferência de sistemas elétricos e hidráulicos;
  • Auditoria completa de qualidade.

Inspetores especializados acompanham cada detalhe, garantindo que a embarcação seja entregue pronta para navegar com segurança e confiabilidade.

Mais de 35 anos de tradição no mercado náutico

Com mais de 19 mil embarcações entregues ao longo da história, a Fibrafort consolidou sua presença no Brasil e no exterior. A marca também expandiu atuação internacionalmente com a linha Grand Fort, chegando a mercados exigentes como os Estados Unidos.

Ao longo dos anos, a fabricante construiu uma reputação baseada em inovação, acabamento e experiência do cliente — características frequentemente associadas às lanchas Focker.

Muito além de uma lancha

Carol Santiago e Bárbara Martendal durante o Fibrafort Factory Explorer
Foto: Marcos Maia

Participar do Factory Explorer deixou claro que adquirir uma Focker representa mais do que comprar uma embarcação. A proposta da marca está ligada ao estilo de vida náutico, às experiências em família e aos momentos de lazer na água.

Além de apresentar os processos produtivos da fábrica, o Factory Explorer também aproximou clientes da marca. Carol Santiago destacou que conhecer todas as etapas da fabricação ajuda a criar uma conexão maior com a embarcação e com a proposta da Fibrafort. Já Gean Schneider chamou atenção para a logística do evento, que reuniu várias lanchas em navegação conjunta até a fábrica, classificando a experiência como um momento único para todos os envolvidos. 

Com mais de 35 anos de atuação e milhares de embarcações entregues, a Fibrafort segue investindo em tecnologia, controle de qualidade e experiências que aproximam os clientes do universo náutico. Por fim, o Factory Explorer mostrou justamente esse lado da marca: os bastidores da produção, o cuidado em cada etapa e a estrutura necessária para transformar uma lancha em uma experiência completa na água.

Os modelos da linha Focker também podem ser encontrados na Compre Náutica. 

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